TDU 700

L’unité mobile d’une capacité maximale de 700 kg / heure en fonctionnement continu est axée sur un rendement maximal et la plus haute qualité d’huile pendant le processus de recyclage du matériau au détriment de la puissance d’entrée.

Il est développé et construit pour le recyclage des déchets plastiques, des masques faciaux usagés, des déchets médicaux, des granulés de biomasse, du substrat et du digestat des usines de biogaz, des boues résiduaires des usines de traitement des eaux usées.

Après le processus de recyclage des déchets, nous pouvons obtenir une huile de haute qualité avec un rendement allant jusqu’à 90% en poids, soit. jusqu’à 700 litres d’huile. À partir de 1 kg de plastiques triés, nous pouvons créer jusqu’à 1 litre d’huile de haute qualité.

Après le processus de recyclage des déchets, nous avons trois produits principaux: pétrole, gaz, noir de carbone.

Toutes les matières premières obtenues peuvent être utilisées de manière écologique comme matière première pour un traitement ultérieur, mais surtout pour la production d’énergie et pour le transport.

Le volume des produits dépend non seulement de la composition et des propriétés de la charge d’alimentation, mais également des conditions du processus pendant le processus de recyclage lui-même, par exemple, le type de matériau d’entrée, la température du processus, la vitesse de chauffage, le temps de séjour, les conditions hydrodynamiques, d’autres équipements du unité, en particulier la manière et la méthode de condensation.

Les volumes individuels des produits, en fonction des conditions décrites, dans la gamme:

huile

30 à 90% en poids

Gaz

5 à 36% en poids

noir carbone

3 à 45% en poids

La technologie Waste2oil est développée et construite comme une technologie sans gaspillage. Tous les produits obtenus peuvent être utilisés en toute sécurité.

Le gaz de procédé peut être utilisé pour alimenter des turbines à gaz afin de produire de l’énergie pour son utilisation, sans qu’il soit nécessaire de se connecter en permanence à une source d’alimentation externe pour leur fonctionnement. Le gaz de procédé est presque toujours, en raison de son stockage et de sa compressibilité difficiles, utilisé comme combustible à fort potentiel énergétique.

L’unité TDU 700 peut traiter jusqu’à 5,600 tonnes de déchets par an et produire une quantité importante de:

huile

Avec une valeur calorifique d’env. 40 MJ/kg

Gaz

Avec un pouvoir calorifique de 31 MJ/kg

noir carbone

Avec une teneur élevée en carbone pur

En fonction de l’étendue des périphériques optionnels, on peut alors produire une quantité intéressante d’énergie électrique et thermique utilisable, ou éventuellement refroidir, à partir des produits ainsi obtenus.

La technologie Waste2oil ainsi que ses périphériques optionnels sont disposés dans des modules mobiles, qui ne peuvent être situés et exploités que sur une zone pavée jusqu’à 600 mètres carrés.

L'unité TDU 700 peut être utilisée pour

Déchets plastiques

Le plastique est un problème mondial. Notre objectif est de transformer les plastiques qui finissent dans les décharges ou sont incinérés en une marchandise de grande valeur.

masques faciaux usagés

De nombreux pays ont du mal à savoir quoi faire avec les masques faciaux utilisés. La technologie Waste2oil peut résoudre leur problème.

Déchets médicaux

Les déchets médicaux sont une variété de déchets dangereux à composants multiples. La technologie Waste2oil peut transformer en toute sécurité les déchets médicaux en huile de haute qualité.

PELLETS
DE BIOMASSE

Nous pouvons produire de l’huile de haute qualité à partir de bois, de miscanthus, de paille et d’abrasion par granulation.

Substrat et digestat des usines de biogaz

À partir du substrat et du digestat des usines de biogaz, nous pouvons créer une huile de haute qualité.

boues résiduaires
des stations d'épuration

La technologie des huiles usées permet de résoudre le problème de l’élimination des boues d’épuration dans la nature et de la pollution de l’environnement.

Systèmes de sécurité

Les systèmes de sécurité sophistiqués installés minimisent ou, dans certains cas, éliminent les éventuelles commandes d’opérateur erronées. Indication d’une anomalie de processus, ces systèmes peuvent corriger ou supprimer les causes de cette anomalie. Lorsqu’il y a une condition d’urgence d’indication, le système s’arrête en toutes circonstances de manière contrôlée.

Les modules individuels et autres points critiques de l’appareil sont équipés, en plus des éléments de sécurité obligatoires essentiels, également d’un circuit de caméra avancé avec détecteurs et capteurs, qui fait partie de la commande centrale. En cas de danger, ces éléments de sécurité avancés activent la séquence d’arrêt de l’ensemble de l’appareil et arrêtent le processus de manière contrôlée.

Les fonctions des systèmes de sécurité ne sont pas limitées par une panne de courant. La technologie est équipée d’une alimentation de secours électronique, qui couvre entièrement les besoins énergétiques pour l’arrêt sûr de l’équipement.